Principi de treball
El principi operatiu d’un assecador de llit dessecant es basa en el procés d’adsorció d’humitat. Quan el corrent d’aire humit entra a la unitat de l’assecadora, recorre un llit dessecant. Aquest material dessecant actua com una trampa, captant eficaçment el vapor d’aigua present a l’aire entrant.
Amb el pas del temps, el material dessecant arribarà al seu punt de saturació amb la humitat adsorbida. Un cop es produeixi això, es fa necessària una fase de regeneració per restaurar la capacitat d’assecat del dessecant. Hi ha dos mètodes primaris per a aquest procés de regeneració: la pressió - swing i la temperatura - regeneració del swing.
Pressió: regeneració de swing: A pressió: regeneració de swing, s’ajusta la pressió dins del llit dessecant. Al reduir la pressió, el Dessecant allibera la humitat capturada. Aquest procés utilitza normalment una petita quantitat d’aire sec, que s’utilitza per allunyar la humitat alliberada.
Temperatura: regeneració de swing: Per a la temperatura: regeneració de swing, la calor externa s’introdueix al llit Dessecant. L’aplicació de calor fa que el dessecant expulsi la humitat que ha adsorbit. Aquest mètode permet la utilització completa de l’aire sec sense cap pèrdua. Temperatura: la regeneració del swing és particularment útil en configuracions on la pèrdua d’aire no es pot tolerar, com en els processos de fabricació d’alta precisió o amb entorns de laboratori sensibles.
Especificació tècnica
| Model | Capacitat | Connexions | Regar | Dimensió mm | Pes | Recomanat | ||||
| m³/min | CFM | Aire | Regar | Consum t/h | L | W | H | kg | Model de filtre després | |
| Rsxy -60 zp | 6 | 212 | DN50 | 2" | 6.1 | 2000 | 900 | 1900 | 1000 | Rsg-ar -0145 g/v2 |
| Rsxy -80 zp | 8 | 282 | DN50 | 2" | 8.2 | 2000 | 900 | 1900 | 1050 | Rsg-ar -0145 g/v2 |
| Rsxy -100 zp | 10 | 353 | DN50 | 2" | 10.2 | 2066 | 950 | 1916 | 1151 | Rsg-ar -0220 g/v2 |
| Rsxy -120 zp | 12 | 424 | DN50 | 2" | 12.2 | 2066 | 1000 | 2000 | 1250 | Rsg-ar -0220 g/v2 |
| Rsxy -150 zp | 15 | 530 | Dn65 | 2" | 15.3 | 2165 | 1000 | 2316 | 1550 | Rsg-ar -0330 g/v2 |
| Rsxy -200 zp | 20 | 706 | Dn65 | 2" | 20.4 | 2225 | 1000 | 2567 | 1640 | Rsg-ar -0330 g/v2 |
| Rsxy -220 zp | 22 | 777 | Dn65 | 2" | 22.4 | 2325 | 1050 | 2647 | 1900 | Rsg-ar -0430 g/v2 |
| Rsxy -250 zp | 25 | 883 | Dn65 | 2" | 25.5 | 2325 | 1050 | 2647 | 1980 | Rsg-ar -0430 g/v2 |
| Rsxy -350 zp | 35 | 1236 | Dn80 | 2" | 35.7 | 2452 | 1250 | 2510 | 2470 | Rsg-ar -0620 g/v2 |
| Rsxy -450 zp | 45 | 1589 | DN100 | 3" | 45.9 | 2900 | 1400 | 2690 | 3000 | Rsg-ar -0830 f/v2 |
| Rsxy -600 zp | 60 | 2119 | DN100 | 3" | 61.2 | 3100 | 1650 | 2717 | 3800 | Rsg-ar -1000 f/v2 |
|
Condicions classificades |
Gamma de treball |
Allau |
![]() |
|
Pressió de treball: 0. 7mpag / 100psig |
Pressió de treball max: 1. 0 mPag / 145psig |
Pressió més alta per sobre de. 0 mPag / 145psig |
|
|
Inlet Temp: 160 graus / 320 ℉ |
Màxim. Temp: 200 graus / 394 ℉ |
Escalfador de reflexió |
|
|
Temp de l’aigua de refrigeració: 32 graus / 90 ℉ |
Temperatura màxima. Ambient: 40 graus / 104 ℉ |
Capacitat més elevada |
|
|
Vaixell d'acer inoxidable o canonades |
|||
|
GB, ASME, PED, etc. vaixells |
|||
|
El desguàs de pèrdua zero |
Aplicacions
1. Indústria farmacèutica
En la fabricació farmacèutica, mantenir un control estricte d’humitat és crucial. Els assecadors de llit dessecant s’utilitzen àmpliament per assecar les matèries primeres farmacèutiques, com ara pols i grànuls. Per exemple, durant la producció de medicaments de dosificació sòlids com les tauletes i les càpsules, les matèries primeres han d’assecar -se a un contingut d’humitat específic per assegurar la seva estabilitat, prestatgeria i eficàcia. L’assecador del llit dessecant pot eliminar precisament la humitat, evitant problemes com el creixement del motlle, la degradació química i la cocció dels materials.
2. Indústria d'aliments i begudes
La indústria d’aliments i begudes es basa en assecadors de llit dessecant per a diverses aplicacions. En la producció de fruites seques, fruits secs i grans, aquests assecadors s’utilitzen per reduir el contingut d’humitat a un nivell que inhibeix el creixement de bacteris, llevats i motlles, que s’estén la vida útil dels productes. A la indústria de les begudes, es pot utilitzar per assecar l’aire a les zones d’emmagatzematge per a productes embotellats o enllaunats, evitant la formació de condensació als contenidors, cosa que podria provocar danys o corrosió.
3. Fabricació d’electrònica
En la fabricació d’electrònica, fins i tot una petita quantitat d’humitat pot causar problemes importants. Els assecadors de llits dessecants s’utilitzen per assecar components electrònics durant el procés de fabricació. Per exemple, abans de la soldadura, components com les plaques de circuit impreses (PCBs) han de ser humitat, lliures per evitar problemes com ara fallades d’articulació de soldadura, circuits curts i corrosió. L’assecador del llit Desiccant pot eliminar eficaçment la humitat dels components, garantint una soldadura d’alta qualitat i un rendiment fiable dels productes electrònics finals.
4. Indústria de pintura i recobriment
A la indústria de la pintura i el recobriment, els assecadors de llits dessecants tenen un paper vital. S’utilitzen per assecar les matèries primeres utilitzades en la producció de pintura, com ara pigments, resines i dissolvents. En reduir el contingut d’humitat d’aquests materials, l’assecador de llit Desiccant ajuda a aconseguir una qualitat consistent de la pintura. La humitat en la pintura pot causar problemes com l’adhesió deficient, les butllofes i els esvaïts del color. L’assecadora de llit Desiccant pot assecar l’aire comprimit que s’utilitza en l’equip de recobriment, garantint que els recobriments aplicats siguin suaus, defectes, lliures i tinguin una durabilitat òptima.
Factors de correcció
Capacitat real (m³/min)=Capacitat nominal × ka × kb
| Pressió de treball (KA) | MPAG | 0.5 | 0.6 | 0.7 | 0.8 | 0.9 | 1 |
| psig | 73 | 87 | 100 | 116 | 131 | 145 | |
| CFP | 0.75 | 0.87 | 1 | 1.13 | 1.25 | 1.37 |
| Temperatura de refrigeració de l'aigua (KB) | grau | 25 | 30 | 32 | 35 |
| ℉ | 77 | 86 | 90 | 95 | |
| Cft | 1.33 | 1.11 | 1 | 0.85 |
Faq:
P: Què tan eficient és eliminar la humitat dels nostres materials industrials?
R: És molt eficient en l’eliminació de la humitat. Equipat amb materials dessecants avançats, pot reduir el contingut d’humitat de la majoria de materials industrials a un nivell molt baix, complint els estàndards estrictes de la indústria.
P: Quin és el requisit de manteniment?
R: El requisit de manteniment és relativament baix. Regularment, heu de comprovar la condició dessecant i substituir el dessecant quan arribi a la saturació. Tot i això, en comparació amb altres equips d’assecat, té una rutina de manteniment senzill.
P: Es pot personalitzar per adaptar -se a la nostra disposició específica de la línia de producció?
R: Sí, es pot personalitzar. El nostre equip d’enginyeria pot dissenyar -lo i modificar -lo segons el disseny de la línia de producció, tenint en compte factors com la ubicació de l’entrada i la sortida de material, l’espai disponible i la integració amb els equips existents. D’aquesta manera es garanteix una operació perfecta dins del vostre entorn de producció.
P: Quant de temps triga a assecar un lot de materials?
R: El temps d’assecat depèn de diversos factors com el tipus de materials, el contingut d’humitat inicial i el nivell d’humitat final desitjat. Generalment, per a materials industrials comuns, pot completar el procés d’assecat en poques hores.
P: Quin és el consum energètic?
R: Està dissenyat per ser energètic. El consum d’energia prové principalment del funcionament del bufador per al flux d’aire i, si escau, del sistema de calefacció per a la regeneració dessecant. Els sistemes de control avançats s’utilitzen per optimitzar l’ús d’energia, reduint els costos generals. En comparació amb els mètodes d’assecat tradicionals, pot estalviar una quantitat important d’energia, convertint -la en una opció eficaç per al vostre negoci.
P: Què tan fiable és durant el funcionament continuat?
R: És altament fiable durant el funcionament continu. Construït amb components d’alta qualitat i un disseny robust, pot suportar l’ús continu de llarg termini. Els sistemes redundants sovint s’incorporen a les parts crítiques per evitar fallades inesperades.


