1. Rendiment eficient d'assecat
L’estructura de dues torres garanteix un procés d’assecat continu i estable, amb una torre que absorbeix l’aigua i l’altra regenerant-la, de manera que l’aire comprimit es pugui assecar contínuament. L’adsorció de dessecant pot reduir eficaçment el punt de rosada de l’aire comprimit i, generalment, pot reduir el punt de rosada a {{1} grau C o fins i tot inferior, que pot satisfer la producció industrial amb requisits extremadament elevats per a la sequedat d’aire, com ara la fabricació electrònica de xips, la producció d’instruments de precisió i altres indústries.
2. Avantatge d’estalvi d’energia
El mètode de regeneració que no sigui de calor no requereix equips de calefacció addicionals per regenerar el dessecant. Utilitza l’energia de pressió d’una part del gas acabat després d’assecar-se per aconseguir la regeneració del dessecant mitjançant l’expansió de descompressió, estalviant el consum d’energia necessari per a la calefacció, la reducció del cost operatiu i és una solució d’assecat econòmica i eficient de l’ús a llarg termini.
3. Alta fiabilitat
Com que no hi ha cap dispositiu de calefacció complex, es redueix el risc de temps d’inactivitat dels equips a causa de la fallada de l’element de calefacció. El seu principi i estructura de treball simple fan que l’estabilitat dels equips millorat, el disseny d’un treball altern de les dues torres també augmenta la tolerància a les falles del sistema, fins i tot si es produeix una falla petita en una torre, l’altra torre encara pot mantenir un cert temps d’assecat, reduint l’impacte en el procés de producció.
4. Cost de manteniment baix
L’estructura de l’equip és relativament senzilla i no hi ha treballs de manteniment complexos relacionats amb equips de calefacció, com ara la substitució d’elements de calefacció i la calibració del sistema de control de la temperatura. Les operacions de manteniment com la substitució del dessecant i la neteja del cos de la torre són relativament fàcils, cosa que redueix el cost de manteniment i la dificultat de l’equip, redueix el temps d’inactivitat de l’equip i és propici per millorar l’eficiència de la producció.
5. Sigues respectuós amb el medi ambient
La regeneració lliure de calor redueix el consum d’energia, que redueix indirectament les emissions de carboni de la producció d’energia. Al mateix temps, l’equip no produeix substàncies nocives per al medi ambient durant el funcionament normal, que compleix els requisits de protecció ambiental i té avantatges en l’entorn industrial que se centra en el desenvolupament sostenible.
6. Àmplia gamma d'aplicacions
L’aire comprimit que pot suportar diversos fluxos i pressions, ja sigui un gas de laboratori petit o un gran nombre de necessitats d’assecat d’aire comprimit en una producció industrial a gran escala, es pot satisfer mitjançant una selecció adequada. I es pot configurar de manera flexible segons la humitat de la ingesta diferent i els requisits del punt de rosada de l’aire sec, per adaptar -se a diversos escenaris d’aplicacions industrials.
Especificació tècnica
| Model | Capacitat | Instal·lat | Demensió mm | Pes | Aire | Recomanat | Recomanat | |||
| m³/min | CFM | Potència (KW) | L | W | H | (kg) | Conexió | Model pre-filtre | Model de filtre després | |
| Rsxw -20 | 2 | 71 | 0.2 | 779 | 549 | 1788 | 198 | DN25 | Rsg-aa -0058 g/v2 | Rsg-ar -0058 g/v2 |
| Rsxw -30 | 3 | 106 | 0.2 | 839 | 549 | 1703 | 325 | DN25 | Rsg-aa -0058 g/v2 | Rsg-ar -0058 g/v2 |
| Rsxw -60 | 6 | 212 | 0.2 | 1060 | 618 | 2020 | 510 | DN40 | Rsg-aa -0145 g/v2 | Rsg-ar -0145 g/v2 |
| Rsxw -80 | 8 | 282 | 0.2 | 1060 | 618 | 2020 | 520 | DN40 | Rsg-aa -0145 g/v2 | Rsg-ar -0145 g/v2 |
| Rsxw -100 | 10 | 353 | 0.2 | 1200 | 738 | 1824 | 585 | DN50 | Rsg-aa -0220 g/v2 | Rsg-ar -0220 g/v2 |
| Rsxw -120 | 12 | 424 | 0.2 | 1200 | 738 | 1824 | 600 | DN50 | Rsg-aa -0220 g/v2 | Rsg-ar -0220 g/v2 |
| Rsxw -150 | 15 | 530 | 0.2 | 1200 | 733 | 2028 | 680 | DN50 | Rsg-aa -0330 g/v2 | Rsg-ar -0330 g/v2 |
| Rsxw -200 | 20 | 706 | 0.2 | 1500 | 914 | 1973 | 870 | Dn65 | Rsg-aa -0330 g/v2 | Rsg-ar -0330 g/v2 |
| Rsxw -250 | 25 | 883 | 0.2 | 1530 | 962 | 2056 | 975 | Dn65 | Rsg-aa -0430 g/v2 | Rsg-ar -0430 g/v2 |
| Rsxw -300 | 30 | 1059 | 0.2 | 1630 | 1199 | 2019 | 1150 | Dn80 | Rsg-aa -0620 g/v2 | Rsg-ar -0620 g/v2 |
| Rsxw -350 | 35 | 1236 | 0.2 | 1790 | 1207 | 2049 | 1275 | Dn80 | Rsg-aa -0620 g/v2 | Rsg-ar -0620 g/v2 |
| Rsxw -400 | 40 | 1412 | 0.2 | 1830 | 1232 | 2059 | 1350 | Dn80 | Rsg-aa -0620 g/v2 | Rsg-ar -0620 g/v2 |
| Rsxw -500 | 50 | 1766 | 0.2 | 2012 | 1293 | 2238 | 1600 | DN100 | Rsg-aa -0830 f/v2 | Rsg-ar -0830 f/v2 |
| Rsxw -600 | 60 | 2119 | 0.2 | 2150 | 1321 | 2518 | 2100 | DN100 | Rsg-aa -1000 f/v2 | Rsg-ar -1000 f/v2 |
|
Condicions classificades |
Gamma de treball |
Allau |
![]() |
|
Pressió de treball: 0. 7mpag / 100psig |
Màxim. Pressió de treball: 1. 0 mPag / 145psig |
Pressió més alta per sobre de. 0 mPag / 145psig |
|
|
Temp d’entrada: 38 graus / 100 ℉ |
Màxim. Temperatura d’entrada: 50 graus / 122 ℉ |
Pdp -20 grau / -4 ℉ i -70 grau / -100 ℉ |
|
|
Temp ambiental: 38 graus / 100 ℉ |
Màxim. Temperatura ambient: 40 graus / 104 ℉ |
Capacitat més elevada |
|
|
Pdp: -40 grau / -40 ℉ |
Vaixell d'acer o canonades |
||
|
GB, ASME, PED, etc. vaixells |
Factors de correcció
Capacitat real (m³/min)=Capacitat nominal × ka × kb
| Pressió de treball (KA) | MPAG | 0.5 | 0.6 | 0.7 | 0.8 | 0.9 | 1 |
| psig | 73 | 87 | 100 | 116 | 131 | 145 | |
| CFP | 0.87 | 0.94 | 1 | 1.06 | 1.12 | 1.17 |
| Temperatura d’entrada (KB) | grau | 35 | 38 | 40 | 42 | 45 | 50 |
| ℉ | 95 | 100 | 104 | 108 | 113 | 122 | |
| Cft | 1.18 | 1 | 0.9 | 0.81 | 0.69 | 0.58 |
Avantatges en el camp de la indústria de l'electrònica
Procés de litografia:La litografia és un pas clau en la fabricació de xips i requereix una precisió extremadament alta. En aquest procés, el patró de circuit es projecta a la hòstia de silici mitjançant una màquina de litografia d’alta precisió. Fins i tot les petites partícules de vapor d’aigua poden interferir en la propagació de la llum, donant lloc a una precisió del patró deteriorada. L’assecador d’aire d’adsorció lliure de calor de doble torre proporciona aire sec amb un punt de rosada molt baix, garantint un entorn fotolitogràfic sec i pur, de manera que el patró de circuit del xip es pugui gravar amb precisió, ajudant a crear processos més petits i xips de rendiment més alt.
Procés de gravat:El gravat és l’eliminació de materials no desitjats mitjançant mètodes químics o físics per formar l’estructura del circuit del xip. Un entorn d’aire sec és crucial en el procés de gravat. Si l’aire conté humitat, pot reaccionar químicament amb l’agent de gravat, afectant la selectivitat i la precisió del gravat, i fins i tot pot danyar el xip. L’assecadora pot eliminar eficaçment la humitat de l’aire comprimit, proporcionar un gas sec estable per al procés de gravat i assegurar la precisió del procés de gravat i la qualitat del xip.
Procés de deposició de pel·lícules:En la fabricació de xip, és necessari dipositar diverses pel·lícules, com ara pel·lícules metàl·liques i pel·lícules aïllants, a la superfície de les hòsties de silici mitjançant la deposició de vapor físic (PVD) o els mètodes de deposició de vapor química (CVD). La qualitat d’aquestes pel·lícules té una gran influència en el rendiment elèctric i l’estabilitat del xip. Si hi ha humitat a l’aire, pot provocar problemes com l’oxidació de la pel·lícula i la incorporació d’impureses. L’aire sec que proporciona l’assecadora d’aire de regeneració de la torre bessona de la torre no calenta impedeix aquests problemes i garanteix una deposició d’alta qualitat de la pel·lícula.
Cap
1. Com funciona l’assecador d’aire d’adsorció de regeneració de la regeneració de doble torre?
Torre doble sense regeneració de calor La assecadora d’aire d’adsorció té dues torres, una torre per a l’assecat d’adsorció, l’altra torre per a la regeneració. Durant l’adsorció, l’aire humit entra a la torre d’adsorció, absorbeix l’aigua a través de l’adsorbent i l’aire sec surt. Durant la regeneració, una part de l’aire sec es despressa per prop de la pressió atmosfèrica, entra a la torre de regeneració, porta l’aigua a l’adsorbent i la posa a l’atmosfera i, a continuació, les dues torres canvien el treball per aconseguir l’assecat continu.
2. Per què es regenera aquest assecador adsorbent sense escalfar?
Utilitza el principi d’adsorció de balanceig de pressió, en què l’adsorbent absorbeix l’aigua a alta pressió i l’aigua es desorbeix a baixa pressió. En reduir la pressió de la part seca de l’aire, es redueix la pressió parcial del vapor d’aigua, de manera que es pot emportar l’aigua de l’adsorbent i la regeneració s’aconsegueix sense necessitat de calefacció addicional.
3. A què he de prestar atenció a l’hora d’instal·lar l’assecadora?
Instal·leu el dispositiu en una ubicació seca i ben ventilada i assegureu-vos que hi hagi prou espai al voltant del dispositiu per al funcionament i el manteniment. Al mateix temps, és necessari connectar correctament les canonades d’entrada, sortida i drenatge per assegurar la tensió de les canonades. El contingut d’oli de l’aire de la torre d’entrada s’ha de controlar a sota 0.
4. Què fa que la sortida de la sortida de l’aire seca sigui massa alta?
Pot ser causat pel flux que superi la capacitat nominal, la pressió o la temperatura d’entrada superior al valor nominal, l’adsorbent que supera la fallada de la vida o la contaminació del servei. Es pot resoldre controlant el cabal, la pressió i la temperatura dins del valor nominal, substituint l’adsorbent i instal·lant el filtre d’eliminació d’oli abans de la màquina d’assecat.
5. Quines són les causes i les solucions del fracàs precoç de l’adsorbent?
El motiu pot ser que la pressió del volum de l’aire de regeneració és insuficient, la configuració de la vàlvula de l’acceleració és incorrecta, donant lloc a que la pressió de la torre de regeneració no s’elimina, la vàlvula d’escapament del silenciador està bloquejada o la vàlvula de comprovació està danyada. Les solucions inclouen l’ajustament de la vàlvula regenerativa, l’ajust de la vàlvula d’acceleració, el dragatge de la vàlvula d’escapament de reducció del soroll, la substitució de la vàlvula de verificació, etc.


