Principi de treball
Els assecadors d’aire dessecants funcionen amb un principi diferent. Utilitzen dessecants, que són substàncies amb una forta afinitat per l’aigua. L’aire comprimit passa per un llit de material dessecant. A mesura que l’aire flueix, el dessecant adsorbeix el vapor d’aigua a l’aire. Hi ha dos tipus principals d’assecadors d’aire dessecants: llit fix i regeneratiu. En un assecador dessecant de llit fix, un cop el dessecant es satura amb aigua, cal substituir -lo. En un assecador dessecant regeneratiu, normalment hi ha dos llits de dessecants. Mentre un llit es troba en el mode d’adsorció, eliminant la humitat de l’aire comprimit, l’altre llit s’està regenerant.
La regeneració es pot aconseguir mitjançant l'escalfament del dessecant per allunyar l'aigua adsorbida o mitjançant una purga d'aire sec per desplaçar la humitat. En una pintura: la botiga de polvorització, per exemple, és imprescindible un assecador d’aire dessecant. La humitat de l’aire comprimit que s’utilitza per a la polvorització de pintura pot provocar que la pintura s’adhereixi o no s’adhereixi correctament. El dessecant de l’assecadora adsorbeix el vapor d’aigua, proporcionant aire sec per a un acabat de pintura suau i d’alta qualitat.
Pressió: regeneració de swing: A pressió: regeneració de swing, s’ajusta la pressió dins del llit dessecant. Al reduir la pressió, el Dessecant allibera la humitat capturada. Aquest procés utilitza normalment una petita quantitat d’aire sec, que s’utilitza per allunyar la humitat alliberada.
Temperatura: regeneració de swing: Per a la temperatura: regeneració de swing, la calor externa s’introdueix al llit Dessecant. L’aplicació de calor fa que el dessecant expulsi la humitat que ha adsorbit. Aquest mètode permet la utilització completa de l’aire sec sense cap pèrdua. Temperatura: la regeneració del swing és particularment útil en configuracions on la pèrdua d’aire no es pot tolerar, com en els processos de fabricació d’alta precisió o amb entorns de laboratori sensibles.
Especificació tècnica
| Model | Capacitat | Connexions | Regar | Dimensió mm | Pes | Recomanat | ||||
| m³/min | CFM | Aire | Regar | Consum t/h | L | W | H | kg | Model de filtre després | |
| Rsxy -60 zp | 6 | 212 | DN50 | 2" | 6.1 | 2000 | 900 | 1900 | 1000 | Rsg-ar -0145 g/v2 |
| Rsxy -80 zp | 8 | 282 | DN50 | 2" | 8.2 | 2000 | 900 | 1900 | 1050 | Rsg-ar -0145 g/v2 |
| Rsxy -100 zp | 10 | 353 | DN50 | 2" | 10.2 | 2066 | 950 | 1916 | 1151 | Rsg-ar -0220 g/v2 |
| Rsxy -120 zp | 12 | 424 | DN50 | 2" | 12.2 | 2066 | 1000 | 2000 | 1250 | Rsg-ar -0220 g/v2 |
| Rsxy -150 zp | 15 | 530 | Dn65 | 2" | 15.3 | 2165 | 1000 | 2316 | 1550 | Rsg-ar -0330 g/v2 |
| Rsxy -200 zp | 20 | 706 | Dn65 | 2" | 20.4 | 2225 | 1000 | 2567 | 1640 | Rsg-ar -0330 g/v2 |
| Rsxy -220 zp | 22 | 777 | Dn65 | 2" | 22.4 | 2325 | 1050 | 2647 | 1900 | Rsg-ar -0430 g/v2 |
| Rsxy -250 zp | 25 | 883 | Dn65 | 2" | 25.5 | 2325 | 1050 | 2647 | 1980 | Rsg-ar -0430 g/v2 |
| Rsxy -350 zp | 35 | 1236 | Dn80 | 2" | 35.7 | 2452 | 1250 | 2510 | 2470 | Rsg-ar -0620 g/v2 |
| Rsxy -450 zp | 45 | 1589 | DN100 | 3" | 45.9 | 2900 | 1400 | 2690 | 3000 | Rsg-ar -0830 f/v2 |
| Rsxy -600 zp | 60 | 2119 | DN100 | 3" | 61.2 | 3100 | 1650 | 2717 | 3800 | Rsg-ar -1000 f/v2 |
|
Condicions classificades |
Gamma de treball |
Allau |
![]() |
|
Pressió de treball: 0. 7mpag / 100psig |
Pressió de treball max: 1. 0 mPag / 145psig |
Pressió més alta per sobre de. 0 mPag / 145psig |
|
|
Inlet Temp: 160 graus / 320 ℉ |
Màxim. Temp: 200 graus / 394 ℉ |
Escalfador de reflexió |
|
|
Temp de l’aigua de refrigeració: 32 graus / 90 ℉ |
Temperatura màxima. Ambient: 40 graus / 104 ℉ |
Capacitat més elevada |
|
|
Vaixell d'acer inoxidable o canonades |
|||
|
GB, ASME, PED, etc. vaixells |
|||
|
El desguàs de pèrdua zero |
Aplicacions
1. Indústria de fabricació
En la fabricació, s’utilitzen àmpliament assecadors d’aire de botiga. Maquinària i eines pneumàtiques, com ara compressors d’aire, simulacres i claus d’impacte, es basen en l’aire net i sec. La humitat a l’aire pot causar corrosió en els components interns d’aquestes eines, reduint la seva vida i el seu rendiment. Això no només estén la vida de les eines, sinó que també millora la qualitat del procés de muntatge.
2. Indústria d'aliments i begudes
La indústria d’aliments i begudes té estrictes requisits d’higiene i qualitat. Els assecadors d’aire de la botiga tenen un paper vital aquí. L’aire comprimit s’utilitza en diversos processos, com ara omplir ampolles, envasar productes alimentaris i operar vàlvules pneumàtiques en equips de processament d’aliments. La humitat a l’aire pot introduir bacteris i motlles, contaminant els productes d’aliments i begudes. Mitjançant un assecador d’aire de la botiga, la fleca pot assegurar -se que l’aire utilitzat en aquests processos estigui sec i lliure de contaminants, mantenint així la qualitat i la seguretat dels productes al forn.
3. Indústria sanitària i farmacèutica
En els sectors sanitaris i farmacèutics, l’aire comprimit net i sec és fonamental. L’aire comprimit s’utilitza en dispositius mèdics com respiradors, equips dentals i processos de fabricació farmacèutica. Al sistema de subministrament d'aire central d'un hospital per a dispositius mèdics, s'instal·len assecadors d'aire per a la botiga per eliminar la humitat. La humitat: l’aire carregat podria introduir patògens en els dispositius mèdics, posant en perill els pacients. En la fabricació farmacèutica, es necessita aire sec per evitar la degradació dels fàrmacs durant la producció i els envasos. Qualsevol humitat present pot afectar l'estabilitat i l'eficàcia dels productes farmacèutics.
4. Botigues de reparació d’automòbils
Les botigues de reparació d’automòbils utilitzen una varietat d’eines pneumàtiques, des d’infladors de pneumàtics fins a rectificadors amb aire. Els assecadors d’aire de la botiga són essencials en aquests entorns per mantenir el subministrament d’aire net i sec. La humitat a l’aire pot provocar l’oxidació en les línies d’aire i les eines, i també pot afectar el rendiment dels infladors de pneumàtics pneumàtics, donant lloc a lectures de pressió dels pneumàtics inexactes. Amb un assecador d’aire de la botiga, la mecànica pot assegurar -se que les seves eines estiguin en estat òptim i que les operacions relacionades amb l’aire al taller de reparacions es realitzin sense problemes.
Factors de correcció
Capacitat real (m³/min)=Capacitat nominal × ka × kb
| Pressió de treball (KA) | MPAG | 0.5 | 0.6 | 0.7 | 0.8 | 0.9 | 1 |
| psig | 73 | 87 | 100 | 116 | 131 | 145 | |
| CFP | 0.75 | 0.87 | 1 | 1.13 | 1.25 | 1.37 |
| Temperatura de refrigeració de l'aigua (KB) | grau | 25 | 30 | 32 | 35 |
| ℉ | 77 | 86 | 90 | 95 | |
| Cft | 1.33 | 1.11 | 1 | 0.85 |
Faq:
P: De quina manera es elimina la humitat de l’aire comprimit per satisfer els requisits estàndard alts dels nostres processos de fabricació?
R: Elimina la humitat de l’aire comprimit amb alta eficiència, garantint que la qualitat de l’aire compleixi les exigències estrictes de diversos processos de fabricació. Utilitzant tecnologies avançades d'assecat, com ara sistemes de tipus basats en dessecants o refrigeracions, pot aconseguir punts de rosada extremadament baixos. Per exemple, en les operacions de mecanitzat o pintura de precisió on fins i tot traça quantitats d’humitat poden causar defectes, pot reduir el grau de rosada fins a nivells molt per sota de - 40 grau. Aquesta eliminació de la humitat consistent ajuda a prevenir la corrosió dels equips, garanteix la qualitat dels productes acabats i manté el bon funcionament d’eines i maquinària pneumàtica.
P: Quina és la rutina de manteniment i els costos associats en un taller ocupat amb un funcionament continu?
R: En un taller ocupat de manera continuada, la rutina de manteniment per a això normalment inclou inspeccions regulars. Per als assecadors de tipus dessecant, el material dessecant pot necessitar reemplaçar -se cada 1 - 3 anys, segons l'ús i la qualitat de l'aire. Refrigeració: els assecadors de tipus requereixen comprovacions periòdiques dels nivells de refrigerant, bobines de condensador i aficionats. Els costos associats cobreixen les peces de substitució, com ara cartutxos, filtres o refrigerants dessecant, juntament amb els costos laborals per als tècnics formats per realitzar tasques de manteniment. No obstant això, en comparació amb les possibles pèrdues causades pels danys dels equips a causa de la humitat: els costos de manteniment a llarg termini de la botiga de l'assecador d'aire de la botiga són una inversió digne per assegurar una producció ininterrompuda.
P: Quina facilitat es pot integrar en el nostre sistema d’aire comprimit existent al taller sense causar interrupcions importants?
R: Es pot integrar al sistema d’aire comprimit del taller existent amb relativa facilitat. La majoria dels assecadors d’aire de la botiga estan dissenyats per instal·lar -se a la línia i inclouen accessoris de connexió estàndard compatibles amb les canonades d’aire comprimides comunes. El procés d’instal·lació sol implicar connectar l’assecadora a la línia d’aire principal, l’alimentació i el sistema de drenatge. Amb una planificació adequada i l’ajuda d’un tècnic qualificat, la integració sovint es pot completar en poques hores al dia, minimitzant els temps d’inactivitat de la producció. Alguns models també ofereixen funcions com ara ports de connexió ràpida i dissenys modulars, simplificant encara més el procés d’instal·lació.
P: Quina energia: eficient és i quin impacte tindrà en les factures elèctriques del nostre taller?
R: Està dissenyat per ser energia, eficient, que té un impacte positiu en les factures elèctriques del vostre taller. Els assecadors d’aire moderns de la botiga incorporen energia: funcions d’estalvi com ara compressors variables, controls intel·ligents que ajusten el procés d’assecat en funció de la demanda d’aire i els mecanismes eficients de la calor. Per exemple, la refrigeració: els assecadors de tipus utilitzen cicles de refrigeració optimitzats per minimitzar el consum d'energia, mentre que els assecadors de tipus dessecant es poden configurar per regenerar Dessecant durant les hores punta. Amb el pas del temps, aquestes característiques d’estalvi d’energia poden comportar reduccions importants dels costos d’electricitat, especialment en tallers amb un gran volum i un ús continu d’aire comprimit.
P: Es pot personalitzar per complir el cabal i els requisits de pressió específics de les nostres operacions úniques de taller?
R: Sí, es pot personalitzar per complir el cabal i els requisits de pressió específics del vostre taller. Els fabricants ofereixen una gamma de models amb diferents capacitats i, en molts casos, poden ajustar els components clau per adaptar -se a les vostres necessitats. Tant si el vostre taller requereix un assecador de flux alt per a la producció a gran escala o un assecador que pugui gestionar intervals de pressió específics per a equips especialitzats, el disseny es pot adaptar en conseqüència. Aquesta personalització garanteix que l’assecador d’aire funciona amb una eficiència màxima, proporcionant la quantitat adequada d’aire comprimit sec per als vostres processos de fabricació únics.
P: Què tan durador és en un entorn de taller amb pols, vibracions i fluctuacions de temperatura?
R: Està construït per ser molt durador en l’entorn del taller difícil. La carcassa i els components interns estan construïts a partir de materials robustos que poden suportar la pols, les vibracions i les variacions de temperatura. Es instal·len filtres resistents per evitar que les partícules entrin a l’assecadora i causin danys a les parts internes. Vibració: les característiques d’amortiment protegeixen components sensibles i l’assecador està dissenyat per funcionar dins d’un ampli rang de temperatures. Amb una cura adequada i un manteniment regular, pot proporcionar un rendiment fiable durant un període prolongat, fins i tot en condicions de taller dures i exigents.


